Como hacer moldes de fibra de vidrio

Como hacer moldes de fibra de vidrio

Cómo hacer un molde de fibra de vidrio desde cero

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Para hacer un molde, se necesita un tapón. Un tapón es la forma y dimensión exactas que tendrá la pieza final. Muchas veces, se hace una réplica de una pieza existente, como un parachoques para un coche o una canoa. Otras veces, se da la forma final a la arcilla para modelar, a la madera o a la chapa metálica. Si el tapón es poroso, como la madera o el yeso, habrá que sellarlo primero con laca o resina. El tapón debe ser pulido y sellado con productos como TR-301 y TR-311.

Será necesario aplicar una capa de desmoldante. Se suele utilizar Partall #2. Cinco capas es un buen número para asegurarse de que está bien recubierto, puliendo cada vez después. Para la seguridad, se utiliza Partall #10, (alcohol polivinílico o PVA). Es un plástico disuelto en alcohol. Se aplica con spray (recomendado) o con brocha, dejando secar treinta minutos. Deben aplicarse tres capas si se desea el mejor desmoldeo posible. La mejor manera de hacerlo es con un pulverizador de pintura fina. La primera capa debe ser una capa de «niebla» y las dos siguientes un poco más gruesas.

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Cómo hacer un molde de fibra de vidrio a partir de una pieza existente

Brandy Alexander comenzó a escribir profesionalmente en 1993. Tiene años de experiencia como profesional de la lengua inglesa empleada en el «Cape Times» y «The Mercury». Alexander tiene un máster en literatura inglesa por la Universidad de Stellenbosch, en Sudáfrica.

Brandy Alexander comenzó a escribir profesionalmente en 1993. Tiene años de experiencia como profesional de la lengua inglesa empleada en el «Cape Times» y «The Mercury». Alexander tiene un máster en literatura inglesa por la Universidad de Stellenbosch, en Sudáfrica.

La fibra de vidrio es un material estupendo para fabricar objetos, pero como la tela de fibra de vidrio es blanda hasta que se pinta con resina, es difícil de utilizar sin un molde. Puedes hacer fácilmente un molde con arcilla secada al aire a mano. Esto le permitirá tomarse su tiempo para producir el molde perfecto antes de colocar la fibra de vidrio en él. La arcilla seca al aire es barata y fácil de conseguir, y no requiere cocción en un horno, por lo que es una sustancia ideal para construir moldes.

Cómo hacer moldes de fibra de vidrio con espuma

Los moldes de fibra de vidrio se utilizan habitualmente para hacer múltiples copias de una pieza que puede tener una forma compleja. Algunas de las ventajas de utilizar un molde de fibra de vidrio son: los materiales son baratos, son fáciles de hacer, duran muchos años y pueden utilizarse para producir cientos de piezas. El proceso comienza con un patrón que se desea copiar. En este caso he empezado con un patrón de madera de la parte delantera de un fuselaje con una escotilla de acceso. Esta es una parte común que un modelista puede querer construir en fibra de vidrio. En este punto el patrón ha sido lijado hasta conseguir una superficie lisa y acabada con una imprimación.

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Empezaremos haciendo un molde para la escotilla del fuselaje, de esta manera haremos un patrón para la escotilla y usaremos el patrón de la escotilla para hacer que el patrón del fuselaje encaje perfectamente en la escotilla. Aplicar el desmoldante al patrón, es importante aplicar tanto la cera desmoldante Partall como el desmoldante líquido Coverall. El encerado se repite; el número de veces depende de la superficie. Si la superficie tiene algún potencial de porosidad, se necesitan varias capas. Estas capas de cera rellenarán las pequeñas imperfecciones de la superficie. Si tiene alguna duda, añada más capas de cera. Si no se rellenan por completo, el epoxi se fijará en estas imperfecciones. A continuación, se aplica el desmoldeante líquido Coverall sobre la cera.

Cómo hacer un molde de fibra de vidrio a partir de madera

Cuando una pieza de material compuesto debe reproducirse numerosas veces, es eficaz construir un molde a partir del cual pueda reproducirse la pieza. Las piezas de composite moldeadas correctamente salen siempre con una forma perfecta y requieren poco trabajo de acabado posterior. Los moldes suelen estar hechos de resina de poliéster con una variedad de refuerzos. Para un molde rápido y sencillo para un solo uso, los uretanos de fundición son una opción barata y fiable.

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Los moldes macho y hembra son los dos tipos fundamentales de formas, pero dan lugar a piezas significativamente diferentes. Los moldes macho (o positivos) suelen requerir menos tiempo y son menos costosos de crear en comparación con los moldes hembra (o de cavidad). Sin embargo, los moldes hembra ofrecen numerosas ventajas para producciones medianas y grandes.

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