Analisis de tolerancias geometricas

Analisis de tolerancias geometricas

Dimensionamiento y tolerancia geométrica (gd&t) en creo

Es importante conocer dos grupos de tolerancias cuando se habla de dibujos mecánicos: tolerancias dimensionales y tolerancias geométricas. Las tolerancias dimensionales son el grupo clásico de tolerancias que pueden especificarse en un dibujo. También se conocen como ±tolerancias. Estas tolerancias existen desde los años 20 y básicamente no han cambiado desde entonces. No fue hasta los años 40 cuando surgieron las tolerancias geométricas y no fue hasta mediados de los 90 cuando su desarrollo despegó realmente.

Para especificar e interpretar las tolerancias dimensionales y geométricas en un dibujo mecánico, se utiliza el sistema GPS (Geometrical Product Specification), que puede describirse como un lenguaje simbólico para dibujos. Este lenguaje no debe confundirse con el sistema de navegación por satélite «Global Positioning System». Unas 150 normas ISO definen colectivamente el GPS.

Además del GPS, existen otros lenguajes simbólicos para dibujos que se utilizan en todo el mundo. El más importante de ellos es el americano, definido por la norma americana ASME Y14.5. Sin embargo, el GPS es la norma nacional en los países europeos y en muchos de los demás países miembros de la ISO.

Introducción al dimensionamiento geométrico y tolerancia

Durante la Segunda Guerra Mundial, Estados Unidos fabricaba y enviaba piezas de repuesto al extranjero. Se observó que, aunque se fabricaban según las especificaciones, las piezas no se ensamblaban correctamente. Después de la guerra, se formó un comité para abordar el problema de las piezas defectuosas. El objetivo del comité era encontrar una forma de garantizar que las piezas encajaran y funcionaran correctamente, independientemente del lugar de fabricación. El Dimensionamiento y Tolerancia Geométricos (GD&T) es el resultado de ese esfuerzo.

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Antes de que se introdujeran las normas de Dimensionado y Tolerado Geométrico, el sistema más popular para determinar las tolerancias era el sistema de tolerado por coordenadas. Se trata de un sistema de acotación en el que las coordenadas X, Y, Z de los centros de las características de tamaño y superficies se localizan por medio de dimensiones lineales con tolerancias dadas. Aunque este sistema era popular cuando las empresas eran pequeñas y había comunicación verbal entre el ingeniero de diseño y el maquinista, se volvió redundante cuando las empresas crecieron en tamaño, y el diseño / producción no se restringió a una sola ubicación. El inconveniente de este sistema con respecto al dimensionamiento geométrico y las tolerancias es que deja fuera varios datos importantes sobre cómo inspeccionar la pieza. Además, aumenta los costes y provoca problemas de seguridad o funcionalidad. Las normas de Dimensionamiento Geométrico y Tolerancias (GD&T) se introdujeron para superar estas deficiencias.

Análisis de tolerancias – cómo realizarlo

Después de definir el bucle de la pieza, aparecen las cotas entre todas las características seleccionadas en las piezas. Se crea la tabla de análisis de apilamiento preliminar. El siguiente paso es revisar las cotas y tolerancias de cada una de las piezas y asegurarse de que coinciden con el esquema de acotación real, o requerido, de la pieza.

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Las cotas iniciales representan el esquema de acotación óptimo para minimizar la variación del apilamiento. Puede añadir una característica para incluir cotas adicionales existentes en el dibujo. La adición de una característica añade variación a los resultados del apilamiento.

En la tabla de Detalles de apilamiento, puede realizar operaciones en cualquier pieza, independientemente del orden. Sin embargo, se recomienda modificar las piezas secuencialmente, de arriba a abajo. Señale cualquier fila de la tabla para resaltarla en la ventana de gráficos.

Guía para principiantes sobre gd&t (geometric dimensioning and

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El análisis de tolerancia es el término general para las actividades relacionadas con el estudio de la variación acumulada en piezas y conjuntos mecánicos. Sus métodos pueden utilizarse en otros tipos de sistemas sujetos a variación acumulada, como los sistemas mecánicos y eléctricos. Los ingenieros analizan las tolerancias con el fin de evaluar el dimensionamiento geométrico y las tolerancias (GD&T). Los métodos incluyen pilas de tolerancia 2D, simulaciones Monte Carlo 3D y conversiones de datum.

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Los apilamientos de tolerancia o pilas de tolerancia se utilizan para describir el proceso de resolución de problemas en la ingeniería mecánica de calcular los efectos de la variación acumulada que es permitida por las dimensiones y tolerancias especificadas. Normalmente, estas dimensiones y tolerancias se especifican en un dibujo de ingeniería. Los apilamientos de tolerancia aritméticos utilizan los valores máximos o mínimos del peor caso de las dimensiones y tolerancias para calcular la distancia máxima y mínima (espacio libre o interferencia) entre dos características o partes. Los apilamientos de tolerancia estadísticos evalúan los valores máximos y mínimos basándose en el cálculo aritmético absoluto combinado con algún método para establecer la probabilidad de obtener los valores máximos y mínimos, como los métodos de la suma cuadrática (RSS) o de Monte-Carlo.

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